Diseño de un manual de procedimientos para mejora continua en la unidad de investigación + desarrollo e innovación

Abstract

El presente trabajo de titulación se desarrolla en el Instituto Superior Tecnológico Proyecto 2000, con el objetivo de diseñar un Manual de Procedimientos para mejora continua en la Unidad de Investigación + Desarrollo e Innovación. Esta propuesta responde a la necesidad de estandarizar y sistematizar los procesos de investigación, desarrollo e innovación, los cuales actualmente presentan deficiencias en la eficiencia operativa y en la articulación entre las unidades académicas y de apoyo. El problema fue identificado mediante el análisis de documentos normativos institucionales y la revisión de información relacionada con la gestión de la función de investigación, desarrollo e innovación. Para el desarrollo del proyecto se adoptó una metodología mixta, de enfoque cualitativo y cuantitativo, utilizando herramientas como la revisión documental, el análisis FODA y PESTEL, así como la aplicación de técnicas de los cinco porqués y el diagrama de Ishikawa, con el fin de identificar las causas raíz de las brechas existentes en los procesos. This degree project is being carried out at the Instituto Superior Tecnológico Proyecto 2000, with the aim of designing a Procedures Manual for continuous improvement in the Research + Development and Innovation Unit. This proposal responds to the need to standardize and systematize research, development, and innovation processes, which currently suffer from deficiencies in operational efficiency and coordination between academic and support units. The problem was identified through the analysis of institutional regulatory documents and the review of information related to the management of research, development, and innovation. A mixed methodology was adopted for the development of the project, with a qualitative and quantitative approach, using tools such as document review, SWOT and PESTEL analysis, as well as the application of the five whys technique and the Ishikawa diagram, in order to identify the root causes of the existing gaps in the processes.