RepliCar- Impresión 3D de Repuestos no Estructurales y Funcionales para Vehículos, con Fibras Especializadas

Abstract

El presente proyecto titulado RepliCar - Impresión 3D de Repuestos no Estructurales y Funcionales para Vehículos, con Fibras Especializadas surge como una respuesta a una necesidad real del mercado ecuatoriano: la dificultad de encontrar repuestos automotrices no estructurales y funcionales para vehículos con más de diez años de antigüedad. La propuesta se basa en el uso de impresión 3D con fibras técnicas especializadas como PETG, ASA, ABS, CPE y Nylon, así como PLA para fines de prototipado. Este enfoque busca atender una necesidad latente en el mercado automotriz ecuatoriano, caracterizado por una fuerte dependencia de importaciones y la escasa disponibilidad de piezas para vehículos antiguos. El estudio revela que el 55 % del parque automotor ecuatoriano corresponde a vehículos con más de una década de uso, cuyos propietarios enfrentan altos costos, tiempos de espera prolongados y opciones limitadas en el mercado de repuestos. RepliCar plantea una solución integral que incluye escaneo, diseño, impresión, lijado, pintura y colocación de piezas totalmente personalizadas. Además, el proyecto integra un componente de responsabilidad social mediante el apoyo a la educación técnica en manufactura aditiva, destinando un porcentaje de sus utilidades a la Universidad Internacional del Ecuador (UIDE). Mediante encuestas a potenciales usuarios y entrevistas a expertos, se validó la aceptación del producto, así como su viabilidad técnica y financiera. La estrategia de comercialización se centra en ventas directas (B2C), al por mayor (B2B) y alianzas con talleres mecánicos, con un enfoque en la diferenciación y fidelización del cliente. En conjunto, RepliCar no solo responde a una necesidad real del mercado, sino que se posiciona como un emprendimiento innovador con impacto económico, social y ambiental. The project, titled RepliCar - 3D Printing of Non-Structural and Functional Spare Parts for Vehicles with Specialized Fibers, arises as a response to a real need in the Ecuadorian market: the difficulty of finding non-structural and functional automotive spare parts for vehicles over ten years old. The proposal is based on the use of 3D printing with specialized technical fibers such as PETG, ASA, ABS, CPE, and Nylon, as well as PLA for prototyping purposes. This approach seeks to address a latent need in the Ecuadorian automotive market, characterized by a heavy dependence on imports and the limited availability of parts for older vehicles.The study reveals that 55% of the Ecuadorian vehicle fleet consists of vehicles over a decade old, whose owners face high costs, long wait times, and limited options in the aftermarket. RepliCar offers a comprehensive solution that includes scanning, design, printing, sanding, painting, and fitting fully customized parts. In addition, the project integrates a social responsibility component by supporting technical education in additive manufacturing, allocating a percentage of its profits to the International University of Ecuador (UIDE).Through surveys of potential users and interviews with experts, product acceptance, as well as its technical and financial viability, were validated. The marketing strategy focuses on direct sales (B2C), wholesale sales (B2B), and partnerships with auto repair shops, with a focus on customer differentiation and loyalty. Overall, RepliCar not only responds to a real market need but also positions itself as an innovative venture with economic, social, and environmental impact.